Le séchoir à lit fluidisé vibrant est largement utilisé pour le séchage, le refroidissement, l'humidification et d'autres opérations de matériaux en poudre et granulaires dans les industries chimique, légère, pharmaceutique, alimentaire, plastique, des céréales et huiles, du laitier, du sel, du sucre, etc. Ce lit fluidisé vibrant est l'une des étapes les plus importantes de la machine de raffinage de sel comestible.
À quoi sert un séchoir à lit fluidisé ?
Les séchoirs à lit fluidisé courants peuvent présenter les problèmes suivants lors du séchage de matériaux granulaires : (1) Formation de canaux ou de zones mortes lorsque la taille des particules est petite ; (2) L'entraînement peut être assez important lorsque la distribution granulométrique est large ; (3) En raison du mélange en retour des particules, le temps de séjour des matériaux dans la machine est différent, et la teneur en humidité des particules séchées est inégale ; (4) Lorsque l'humidité des matériaux est légèrement plus élevée, une agglomération se produit, ce qui détériore la fluidisation, etc. Pour surmonter ces problèmes, plusieurs lits fluidisés modifiés sont apparus, parmi lesquels le lit fluidisé vibrant est un séchoir à lit fluidisé modifié plus performant.
Un séchoir à lit fluidisé vibrant signifie appliquer une vibration mécanique au lit fluidisé. Ajustez les paramètres de vibration afin que le lit fluidisé ordinaire avec un mélange en retour important puisse obtenir un écoulement piston idéal en fonctionnement continu. En même temps, grâce à l'introduction de la vibration, les problèmes susmentionnés des lits fluidisés ordinaires seront considérablement améliorés.
Principe de fonctionnement d'un lit fluidisé vibrant
Le matériau entre dans le séchoir à lit fluidisé vibrant par l'entrée d'alimentation. Sous l'effet de la vibration, le matériau est projeté le long du lit fluidisé horizontal et avance continuellement. Après que l'air chaud traverse le lit fluidisé et échange de la chaleur avec le matériau humide, l'air humide passe à travers le cyclone pour éliminer la poussière. L'air est évacué par l'air d'évacuation 1:3. Les matériaux secs sont déchargés par la sortie de décharge.
Domaine d'application du séchoir à lit fluidisé vibrant
Il convient au séchage et au refroidissement de matériaux en poudre et granulaires dans les industries chimique, pharmaceutique, alimentaire, des légumes déshydratés, des céréales, des minéraux, etc. Tels que l'acide citrique, le glutamate monosodique, le borax, le sulfate d'ammonium, l'engrais composé, l'aneth, la soie, le tourteau de soja, les drêches, les graines, le laitier, le sucre, etc.
Paramètres techniques du séchoir à lit fluidisé
| Modèle | Surface du lit fluidisé (㎡) | Température d'entrée d'air (℃) | Température de sortie (℃) | Capacité d'évaporation d'eau (Kg/h) | Modèle du moteur vibrant | Puissance du moteur vibrant |
| ZDG3×0.3 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20～35 | YZS10-6 | 0.75×2 |
| ZDG4.5×0.3 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35～50 | YZS10-6 | 0.75×2 |
| ZDG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50～70 | YZS10-6 | 1.1×2 |
| ZDG4.5×0.6 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70～90 | YZS10-6 | 1.1×2 |
| ZDG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80～100 | YZS10-6 | 1.1×2 |
| ZDG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100～130 | YZS25-6 | 1.5×2 |
| ZDG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120～170 | YZS25-6 | 1.5×2 |
| ZDG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140～170 | YZS30-6 | 2.2×2 |
| ZDG7.5×0.6 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130～150 | YZS30-6 | 2.2×2 |
| ZDG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150～180 | YZS40-6 | 3.0×2 |
| ZDG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160～210 | YZS40-6 | 3.0×2 |
| ZDG7.5×1.2 | 9.0 | 70-140 | 40-70 | 200～280 | YZS50-6 | 3.7×2 |
| ZDG7.5×1.5 | 11.25 | 70-140 | 40-70 | 230～330 | YZS50-6 | 3.7×2 |
| ZDG8×1.8 | 14.4 | 70-140 | 40-70 | 290～420 | YZS75-6 | 5.5×2 |
Quels sont les avantages d'un séchoir à lit fluidisé vibrant ?
- La source de vibration est entraînée par un moteur vibrant, avec un fonctionnement stable, une maintenance pratique, un faible bruit et une longue durée de vie.
- La fluidisation est bien proportionnée, sans espace mort ni phénomène de soufflage, et des produits séchés et refroidis uniformément peuvent être obtenus.
- Bonne ajustabilité et large domaine d'application. L'épaisseur de la couche de matériau, la vitesse de déplacement dans la machine et le changement de l'amplitude complète peuvent être ajustés.
- Les dommages à la surface du matériau sont faibles. Il peut être utilisé pour le séchage de matériaux fragiles, et l'effet de travail ne sera pas affecté même lorsque les particules de matériau sont irrégulières.
- Utilisation d'une structure entièrement fermée. Empêche efficacement la contamination croisée entre les matériaux et l'air, et l'environnement de travail est propre.
- L'efficacité mécanique et thermique est élevée, et l'effet d'économie d'énergie est bon, permettant d'économiser 30 à 60 % d'énergie par rapport aux dispositifs de séchage ordinaires.
