वाइब्रेटिंग फ्लूइडाइज्ड बेड ड्रायर का व्यापक रूप से रासायनिक, हल्के उद्योग, दवा, खाद्य, प्लास्टिक, अनाज और तेल, स्लैग, नमक, चीनी और अन्य उद्योगों में पाउडर और दानेदार सामग्रियों के सुखाने, ठंडा करने, आर्द्रीकरण और अन्य कार्यों के लिए उपयोग किया जाता है। यह वाइब्रेटरी फ्लूइडाइज्ड बेड खाद्य नमक रिफाइनरी मशीन में सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक है।
फ्लूइडाइज्ड बेड ड्रायर का उपयोग किसके लिए किया जाता है?
सामान्य फ्लूइडाइज्ड बेड ड्रायर में दानेदार सामग्रियों को सुखाते समय निम्नलिखित समस्याएं हो सकती हैं: (1) जब कण का आकार छोटा होता है तो चैनल प्रवाह या डेड ज़ोन बनता है; (2) जब कण वितरण सीमा बड़ी होती है तो एंट्रेनमेंट काफी गंभीर होगा; (3) कणों के बैक-मिक्सिंग के कारण, मशीन में सामग्री का निवास समय अलग-अलग होता है, और सूखे कणों की नमी की मात्रा असमान होती है; (4) जब सामग्री की आर्द्रता थोड़ी अधिक होती है, तो एकत्रीकरण और समूहन होगा, जो द्रवीकरण को खराब कर देगा, आदि। उपरोक्त समस्याओं को दूर करने के लिए, कई संशोधित फ्लूइडाइज्ड बेड सामने आए हैं, जिनमें से वाइब्रेटिंग फ्लूइडाइज्ड बेड एक अधिक सफल संशोधित फ्लूइडाइज्ड बेड ड्रायर है।
वाइब्रेटिंग फ्लूइडाइज्ड बेड ड्रायर का अर्थ है फ्लूइडाइज्ड बेड पर यांत्रिक कंपन लागू करना। कंपन मापदंडों को समायोजित करें ताकि गंभीर बैक मिक्सिंग वाला सामान्य फ्लूइडाइज्ड बेड निरंतर संचालन के दौरान आदर्श प्लग प्रवाह प्राप्त कर सके। साथ ही, कंपन की शुरूआत के कारण, सामान्य फ्लूइडाइज्ड बेड की उपरोक्त समस्याओं में काफी सुधार होगा।
वाइब्रेटरी फ्लूइडाइज्ड बेड का कार्य सिद्धांत
सामग्री फीड इनलेट से वाइब्रेटरी फ्लूइडाइज्ड बेड ड्रायर मशीन में प्रवेश करती है। कंपन की क्रिया के तहत, सामग्री क्षैतिज फ्लूइडाइज्ड बेड के साथ फेंकी जाती है और लगातार आगे बढ़ती है। गर्म हवा फ्लूइडाइज्ड बेड से गुजरने और गीली सामग्री के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करने के बाद, गीली हवा धूल हटाने के लिए चक्रवात विभाजक से गुजरती है। निकास हवा 1:3 द्वारा बाहर निकाली जाती है। सूखी सामग्री डिस्चार्ज इनलेट से बाहर निकलती है।

वाइब्रेटिंग फ्लूइडाइज्ड बेड ड्रायर की अनुप्रयोग सीमा
यह रासायनिक, दवा, खाद्य, निर्जलित सब्जियां, अनाज, खनिज और अन्य उद्योगों में पाउडर और दानेदार सामग्रियों को सुखाने और ठंडा करने के लिए उपयुक्त है। जैसे साइट्रिक एसिड, मोनोसोडियम ग्लूटामेट, बोरेक्स, अमोनियम सल्फेट, मिश्रित उर्वरक, डिल, रेशम, सोयाबीन भोजन, डिस्टिलर अनाज, बीज, स्लैग, चीनी, आदि।
फ्लूइड बेड ड्रायर के तकनीकी पैरामीटर
| मॉडल | द्रवित बिस्तर क्षेत्र (वर्ग मीटर) | इनलेट वायु तापमान (℃) | आउटलेट तापमान (℃) | जल वाष्पीकरण क्षमता (किग्रा/घंटा) | कंपन मोटर मॉडल | कंपन मोटर शक्ति |
| ZDG3×0.3 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20~35 | YZS10-6 | 0.75×2 |
| ZDG4.5×0.3 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35~50 | YZS10-6 | 0.75×2 |
| ZDG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50~70 | YZS10-6 | 1.1×2 |
| ZDG4.5×0.6 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70~90 | YZS10-6 | 1.1×2 |
| ZDG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80~100 | YZS10-6 | 1.1×2 |
| ZDG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100~130 | YZS25-6 | 1.5×2 |
| ZDG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120~170 | YZS25-6 | 1.5×2 |
| ZDG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140~170 | YZS30-6 | 2.2×2 |
| ZDG7.5×0.6 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130~150 | YZS30-6 | 2.2×2 |
| ZDG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150~180 | YZS40-6 | 3.0×2 |
| ZDG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160~210 | YZS40-6 | 3.0×2 |
| ZDG7.5×1.2 | 9.0 | 70-140 | 40-70 | 200~280 | YZS50-6 | 3.7×2 |
| ZDG7.5×1.5 | 11.25 | 70-140 | 40-70 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 |
| ZDG8×1.8 | 14.4 | 70-140 | 40-70 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 |
वाइब्रेटिंग फ्लूइडाइज्ड बेड ड्रायर के क्या लाभ हैं?
- कंपन स्रोत एक कंपन मोटर द्वारा संचालित होता है, जिसमें स्थिर संचालन, सुविधाजनक रखरखाव, कम शोर और लंबी उम्र होती है।
- द्रवीकरण अच्छी तरह से आनुपातिक है, और कोई डेड स्पेस और ब्लो-थ्रू घटना नहीं है, और समान रूप से सूखे और ठंडे उत्पाद प्राप्त किए जा सकते हैं।
- अच्छी समायोजन क्षमता और व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्र। सामग्री परत की मोटाई, मशीन में गति की गति, और पूर्ण आयाम में परिवर्तन को समायोजित किया जा सकता है।
- सामग्री की सतह को नुकसान छोटा है। इसका उपयोग नाजुक सामग्रियों को सुखाने के लिए किया जा सकता है, और भले ही सामग्री के कण अनियमित हों, कार्य प्रभाव प्रभावित नहीं होगा।
- पूरी तरह से बंद संरचना का उपयोग करना। सामग्री और हवा के बीच क्रॉस-संक्रमण को प्रभावी ढंग से रोकें, और काम करने का वातावरण साफ है।
- यांत्रिक दक्षता और तापीय दक्षता अधिक है, और ऊर्जा-बचत प्रभाव अच्छा है, जो सामान्य सुखाने वाले उपकरणों की तुलना में 30-60% ऊर्जा बचा सकता है।




