गाई-गुरांच्या चाटण्यासाठीचे मीठ ब्लॉक मशीन गुरे व मेंढ्यांना आवश्यक असलेले पोषक घटक ब्लॉक फीडमध्ये रूपांतरित करते. चाटण्याच्या विटा वेगवेगळ्या आकारात असतात, दंडगोलाकार आणि चौकोनी. बहुतेक चाटण्याच्या विटांच्या मध्यभागी एक भोक असते जे निश्चित करण्यासाठी वापरले जाते. मीठ चाटण्याच्या मशीनद्वारे उच्च दाबाने तयार केलेली चाटण्याची वीट उच्च घनता आणि कडकपणाची असते, जी विविध अत्यंत हवामान परिस्थितीशी जुळवून घेऊ शकते. उच्च दाबाने संकेंद्रित केलेली चाटण्याची वीट कचरा मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते.
स्वयंचलित पशुधन मीठ चाटण्याची वीट मशीन चार-स्तंभ आणि तीन-बीम हायड्रॉलिक प्रेस व्यावसायिक मोल्ड बेससह (किंवा चार-स्तंभ आणि चार-बीम हायड्रॉलिक प्रेस) वापरते. उपकरणाची रचना संक्षिप्त आहे, ऑटोमेशनची डिग्री उच्च आहे, अपयश दर कमी आहे आणि कार्यक्षमता उच्च आहे. केवळ दाब उच्च नाही तर द्वि-दिशात्मक फ्लोटिंग दाब देखील लागू केला जातो. एक्सट्रूडेड उत्पादन केवळ उच्च घनतेचे नसते तर वरपासून खालपर्यंत घनता देखील सारखी असते. लोडिंग, फॉर्मिंग आणि डिमोल्डिंग या तीन स्थानांमध्ये यांत्रिक ब्लॉक पोझिशनिंग आणि स्टेपलेस अॅडजस्टमेंट मेकॅनिझम आहे, जे उत्पादनाचे स्थिर आणि समायोज्य भौमितिक परिमाण सुनिश्चित करते, ज्यामुळे मीठ चाटण्याच्या विटांचे वजन सारखे राहते.
പശു ഉപ്പ് നക്കൽ ബ്ലോക്ക് മെഷീന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം
മെറ്റീരിയലുകൾ മിക്സ് ചെയ്ത് ഉപകരണത്തിന് ശേഷം മുകളിലെ ഹോപ്പറിലേക്ക് ചേർക്കുക. ഹോപ്പറിലെ മെറ്റീരിയലുകൾ അളവനുസരിച്ച് ഫീഡിംഗ് ഫ്രെയിമിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു.
ഫീഡിംഗ് സിലിണ്ടർ ഫീഡിംഗ് ഫ്രെയിമിനെ മുന്നോട്ട് നയിക്കുകയും, മെറ്റീരിയൽ അച്ചിൽ ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഫീഡിംഗ് സിലിണ്ടർ അതിന്റെ സ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങുന്നു.
ഉപ-സിലിണ്ടർ പിസ്റ്റൺ വടിയും പ്രധാന സിലിണ്ടറിന്റെ പഞ്ചും വേഗത്തിൽ താഴേക്ക് അമർത്തുന്നു. പഞ്ച് അച്ചിന്റെ അറയിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, ഉപ-സിലിണ്ടർ പ്രധാന സിലിണ്ടറായി മാറുകയും പതുക്കെ മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അച്ചിലെ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഇഷ്ടികകളായി അമർത്തപ്പെടുന്നു (ഡീ-മോൾഡിംഗ്) ഫ്ലോട്ടിംഗ് സിലിണ്ടർ ഒരേ സമയം താഴേക്ക് ഇറങ്ങുകയും ദ്വിമുഖ ഫ്ലോട്ടിംഗ് അടിച്ചമർത്തൽ നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു).
പ്രധാന സിലിണ്ടർ ചെറുതായി ഉയരുന്നു (പഞ്ച് അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്നില്ല), കൂടാതെ ഡീമോൾഡിംഗ് ഫ്ലോട്ടിംഗ് സിലിണ്ടർ അച്ചിന്റെ ഫ്രെയിമിനെ താഴേക്ക് വീഴ്ത്തുകയും നക്കുന്ന ഇഷ്ടികകളെ അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കോർ സിലിണ്ടർ കോർ വടി പുറത്തേക്ക് വലിക്കുന്നു, ഉപ-സിലിണ്ടറും പ്രധാന സിലിണ്ടറും ഉയരുന്നു, കൂടാതെ ഫീഡിംഗ് സിലിണ്ടർ ഫീഡിംഗ് ഫ്രെയിം അച്ചിന്റെ മുകളിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തെ പുറത്തേക്ക് തള്ളുന്നു.
ഡീമോൾഡിംഗ് സിലിണ്ടർ അച്ചിന്റെ ഫ്രെയിമിനെ ഉയർത്തി ഒരു അറ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഫീഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുകയും അടുത്ത സൈക്കിൾ പ്രോഗ്രാമിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പശുക്കൾക്കുള്ള ഉപ്പ് നക്കൽ ഇഷ്ടിക മെഷീന്റെ സവിശേഷതകൾ
ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി കന്നുകാലികൾക്കുള്ള ഉപ്പ് നക്കൽ ബ്ലോക്ക് മെഷീനുകളുടെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവാണ്. ഉപയോക്താവിന്റെ ആവശ്യമനുസരിച്ച്, പ്രൊഫഷണൽ മോൾഡ് ബേസ് ഉള്ള ഫോർ-കോളം ത്രീ-ബീം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോർ-കോളം ഫോർ-ബീം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് സ്വീകരിക്കാവുന്നതാണ്, ഇത് വഴക്കമുള്ളതും വ്യത്യസ്ത ഉപയോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതുമാണ്. ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒതുക്കമുള്ള ഘടനയും ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ നിലവാരവും കുറഞ്ഞ പരാജയ നിരക്കും ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുമുണ്ട്.
ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പ് സ്റ്റേഷന് യുക്തിസഹമായ ഘടനാ രൂപകൽപ്പനയുണ്ട്, ഇത് വലിയ ഫ്ലോ കാർട്രിഡ്ജ് വാൽവ് ബ്ലോക്കും അതുല്യമായ ഓയിൽ സർക്യൂട്ട് ഡിസൈനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തെ കുറഞ്ഞ ചൂട് ഉൽപാദനത്തോടെ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് തുടർച്ചയായ ഉൽപാദനം ഫലപ്രദമായി സാധ്യമാക്കുന്നു. തണുപ്പിക്കലിനായി, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ ആവശ്യമനുസരിച്ച് കൂളിംഗ് പൂളുകൾ, കൂളിംഗ് ടവറുകൾ, റഫ്രിജറേറ്ററുകൾ മുതലായവ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ പമ്പ് സ്റ്റേഷനുകളിൽ കൂളറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇവ തടസ്സമില്ലാതെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ഇഷ്ടിക നക്കൽ യന്ത്രത്തിൽ, മെറ്റീരിയലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഭാഗങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഇത് മെറ്റീരിയൽ ഉപകരണങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുന്നത് തടയുക മാത്രമല്ല, അമർത്തിയെടുത്ത ഇഷ്ടിക നക്കലിന് ഉയർന്ന ഗുണമേന്മ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
उपकरण द्विदिश फ्लोटिंग प्रेशरचा वापर करते, ज्यामुळे एक्सट्रुडेड उत्पादने केवळ उच्च घनतेचीच नव्हे तर वरच्या आणि खालच्या घनतेमध्येही सुसंगत असतात; गाइड पोस्टचे पोझिशनिंग उच्च अचूकतेचे असते, तसेच लोडिंग, फॉर्मिंग आणि डिमोल्डिंग या तीन स्थानांची मेकॅनिकल स्टॉप पोझिशनिंग आणि स्टेपलेस ॲडजस्टमेंट यंत्रणा मीठ विटांची आकारमान स्थिरता सुनिश्चित करते. चाटण्याच्या विटेचे छिद्र कोर-पुलिंग सिलिंडर वापरून तयार केले जाते, ज्यामुळे छिद्राचा आकार आणि स्वरूप निश्चित होते.
आमच्या कंपनीचा मोल्ड Cr12MoV पासून बनवला जातो, जो व्हॅक्यूम क्वेंचिंगद्वारे तयार केला जातो, जो केवळ घर्षण-प्रतिरोधकच नाही तर गंजण्यासही सोपा नाही.
गुरांच्या चाटण्याच्या मीठ ब्लॉक मशीनची वैशिष्ट्ये
| वस्तू | एकक | HX400 | HX500 | HX720 | |
| नाममात्र बल | kN | 4000 | 5000 | 7200 | |
| द्रवाचा कमाल कार्य दाब | Mpa | 25 | 25 | 25 | |
| स्लायडरच्या खालच्या पृष्ठभागापासून वर्कटेबलपर्यंतचे कमाल अंतर | mm | 1200 | 1200 | 1200 | |
| स्लायडर प्रवास मापदंड | दाबण्याचे बल | kN | 4000 | 5000 | 7200 |
| परत येण्याचे बल | kN | 55 | 55 | 115 | |
| प्रवास | mm | 450 | 500 | 500 | |
| जलद खाली येण्याचा वेग | mm/s | 130 | 120 | 110 | |
| मंद गतीने खाली येणे | mm/s | 18 | 15 | 14 | |
| फ्लोटिंग दाबण्याचा वेग | mm/s | 8 | 8 | 8 | |
| परत येण्याचा वेग | mm/s | 85 | 80 | 70 | |
| इजेक्टर पिस्टनचे ऑपरेटिंग मापदंड (पर्यायी) | बाहेर ढकलण्याचे बल | kN | 950 | 1150 | 1560 |
| खाली ओढण्याचे बल | kN | 260 | 300 | 500 | |
| प्रवास | mm | 300 | 300 | 300 | |
| वर उचलण्याचा वेग | mm/s | 95 | 90 | 80 | |
| फ्लोटिंग खाली येण्याचा वेग | mm/s | 8 | 8 | 8 | |
| मागे घेण्याचा वेग | mm/s | 80 | 75 | 70 | |
| खालच्या मध्य सिलेंडर पिस्टन मापदंड | बाहेर पोहोचणे | kN | 80 | 80 | 120 |
| मागे घेण्याचे बल | kN | 50 | 50 | 50 | |
| प्रवास | mm | 300 | 300 | 300 | |
| वर्कटेबलचे प्रभावी क्षेत्र | mm | 700x750 | 775x850 | 900x1050 | |
| एकूण मोटर पॉवर | kw | 30 | 30 | 45 | |
| ब्रिकेटचे वजन | Kg | 2-8 | 5-10 | 10-20 (किंवा एकावेळी 5 किलोचे 2 तुकडे) | |
| तुम्ही प्रति मिनिट 3 वेळा दाबू शकता | प्रति मिनिट 2.5 वेळा दाबा | ||||
| एकावेळी फक्त 1 तुकडा दाबता येतो, 2KG खालील तुकड्यांसाठी 2 तुकडे तयार करता येतात | प्रत्येक वेळी 5 किलो खाली 2 तुकडे दाबता येतात |
വലുപ്പ ഓപ്ഷനുകൾ
5 കിലോ (ചതുരം 145, ഉയരം 130; വൃത്തം 155, H148)
10 കിലോ (ചതുരം 185, ഉയരം 175)
4 കിലോ സോഫ്റ്റ് വാട്ടർ സാൾട്ട് (നീളം 280, വീതി 88, ഉയരം 90)
2 കിലോ സോഫ്റ്റ് വാട്ടർ സാൾട്ട് (നീളം 140, വീതി 88, ഉയരം 90)
20 കിലോ (ചതുരം 240, ഉയരം 185)
കാറ്റിൽ ഉപ്പ് നക്കൽ ബ്ലോക്ക് മെഷീൻ ഘടന
മെയിൻ യൂണിറ്റ് മുകളിലെ, മധ്യ, താഴെയുള്ള ബീമുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് മെയിൻ സിലിണ്ടർ അസംബ്ലി, ജാക്കിംഗ് ഫ്ലോട്ടിംഗ് സിലിണ്ടർ, കോർ പുൾ ചെയ്യുന്ന സിലിണ്ടർ, ഫീഡിംഗ് സിലിണ്ടർ, പിൻ ഫീഡിംഗ് ബെൽറ്റ്, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മോൾഡ് ബേസും മോൾഡും, ലിക്വിഡ് ഫില്ലിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
മുകളിലെ, മധ്യ, താഴെയുള്ള ബീമുകൾ കോളങ്ങളും നട്ടുകളും ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രധാന ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിന്റെ മുൻവശം ബീമിന്റെ അടിയിലേക്ക് ഫ്ലേഞ്ച് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, സിലിണ്ടർ പിസ്റ്റൺ റോഡ് മധ്യ ബീമുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മുകളിലെ പഞ്ച് മധ്യ ബീമിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മോൾഡ് ബേസ് താഴെയുള്ള ബീമിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, നാല് ഗൈഡ് പില്ലറുകളും രണ്ട് ഗൈഡ് പില്ലറുകളും, ലിഫ്റ്റിംഗ് ഫ്ലോട്ടിംഗ് സിലിണ്ടറുകൾ, താഴെയുള്ള ബീമുകൾ, മധ്യ ബീം എന്നിവ ചേർന്ന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അമർത്തൽ ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. മോൾഡ് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മോൾഡ് ബേസിന്റെ മുകളിലെ മോൾഡ് ബേസിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ബോർഡിൽ, താഴെയുള്ള പഞ്ച് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മോൾഡ് ബേസിന്റെ താഴത്തെ മധ്യ ബോർഡിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പഞ്ച് നേരിട്ട് മുകളിലെ അറ്റവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡൈ സ്ലീവും പഞ്ചും വേർപെടുത്തി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്.
പിൻ ഫീഡിംഗ് ബെൽറ്റ് ഉപകരണത്തിന്റെ മുകളിലെ ബീമിന് പിന്നിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലുകൾ ഫീഡിംഗ് ബെൽറ്റിന് മുകളിലുള്ള ഹോപ്പറിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു. ഉപകരണ പ്രോഗ്രാം അടിയിലുള്ള ഫീഡിംഗ് ഹോപ്പറിനെ നിയന്ത്രിച്ച് ഉപകരണത്തിന്റെ ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
ദ്രാവക നിറയ്ക്കൽ സംവിധാനം മുകളിലെ ബീമിന്റെ വശത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ഇത് പ്രധാന സിലിണ്ടറിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മുന്നേറ്റത്തിന് ആവശ്യമായ എണ്ണ നികത്തുന്നു.
ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഘടന
ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം ഒരു ഓയിൽ ടാങ്ക്, മോട്ടോർ, ഓയിൽ പമ്പ്, കാർട്രിഡ്ജ് വാൽവ്, പ്രഷർ ഗേജ്, ലെവൽ ഗേജ്, ഹൈ-പ്രഷർ ഹോസ്, തെർമോമീറ്റർ, ഓയിൽ റിട്ടേൺ ഫിൽട്ടർ, കൂളർ മുതലായവ ചേർന്നതാണ്.
എണ്ണ പമ്പ്, പൈപ്പ് ലൈൻ, ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എണ്ണ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങൾ സിലിണ്ടറിന്റെ ചലനം നിയന്ത്രിക്കുന്നു. കേക്ക് ഞെക്കുക, തിരികെ വരുക തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു. ഓവർഫ്ലോ വാൽവ് ഉപയോഗിച്ച് സിസ്റ്റം മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ PLC ഉപയോഗിച്ച് ഓട്ടോമാറ്റിക് മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം നിയന്ത്രിക്കുകയും യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം കംപ്രസ് ചെയ്ത ശേഷം, പ്രഷർ റിലേ ഒരു സിഗ്നൽ അയയ്ക്കുകയും തുടർന്ന് അടുത്ത പ്രവർത്തനം നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
എണ്ണ ടാങ്കിലെ എണ്ണയുടെ താപനില ഒരു കൂളർ ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിക്കുന്നു. എണ്ണയുടെ താപനില വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, നിർബന്ധിത തണുപ്പിക്കലിനായി ജലത്തിന്റെ അളവും രക്തചംക്രമണ വേഗതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുക; അല്ലെങ്കിൽ, ജലത്തിന്റെ അളവും രക്തചംക്രമണ വേഗതയും കുറയ്ക്കുക.
ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം അവലോകനം
ഈ സിസ്റ്റം AC, 380V, 50HZ വൈദ്യുതി വിതരണം, നിയന്ത്രണ വൈദ്യുതി വിതരണം 220V, PLC 24V ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് "മാനുവൽ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്", "സ്റ്റെപ്പിംഗ്", "ഓട്ടോമാറ്റിക്" എന്നീ മൂന്ന് രീതികളായി തിരിക്കാം. നിയന്ത്രണ സംവിധാനം PLC ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രോഗ്രാമിംഗ് കൺട്രോളറിൽ ഫൈൻ പ്രോസസ് സമയം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാൻ-മെഷീൻ ഇന്റർഫേസ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വർക്കിംഗ് പ്രോഗ്രാം ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ക്രമീകരിച്ച് PLC-യിൽ സംഭരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപയോക്താവ് ഇത് എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റാൻ പാടില്ല. ഡിസ്പ്ലേ പരിശോധിച്ച് ചില ചെറിയ പ്രോസസ്സ് സമയങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
പശുക്കൾ ഉപ്പ് നക്കുന്ന ബ്ലോക്ക് മെഷീൻ ഡീബഗ്ഗിംഗ്
उपकरणाच्या पायाभूत कामासाठी, पुरवठादार रेखाचित्रे पुरवेल आणि खरेदीदार विशिष्ट बांधकामासाठी जबाबदार असेल.
पुरवठादाराच्या कारखान्यात उत्पादन एकत्र केल्यानंतर, खरेदीदारास वितरणाची विशिष्ट वेळ आणि स्थापनेसाठी आवश्यक तयारीच्या कामाबद्दल वेळेवर सूचित केले जाईल.
पुरवठादार मागणी करणाऱ्याच्या ठिकाणी उपकरणाची स्थापना आणि कार्यान्वित करण्यासाठी जबाबदार आहे आणि मागणी करणारा सहकार्य करेल आणि स्थापनेसाठी आवश्यक उचल उपकरणे, पाणी, वीज आणि आवश्यक अटी पुरवेल.
मागणी करणाऱ्याच्या ठिकाणी उपकरणाच्या स्थापना आणि कार्यान्वित प्रक्रियेदरम्यान, पुरवठादार मागणी करणाऱ्याच्या संबंधित तांत्रिक कर्मचाऱ्यांना विनामूल्य प्रशिक्षण आणि तांत्रिक सल्ला सेवा प्रदान करेल.
स्थापना आणि कार्यान्वित केल्यानंतर, दोन्ही पक्ष स्वाक्षरी केलेल्या करारानुसार संयुक्तपणे तपासणी आणि स्वीकार करतील.
कंपनी उपकरणाच्या स्थापनेचे मार्गदर्शन आणि डीबगिंगसाठी जबाबदार आहे आणि वापरकर्ता सहकार्यासाठी कर्मचारी नियुक्त करतो. आवश्यक उचल साधने पुरवा.
पशुधन मीठ चाटण्याच्या विटांच्या मशीनची सेवा
वॉरंटी कालावधीत, मानवी आणि अप्रतिम शक्तींमुळे नसलेल्या सर्व सेवा विनामूल्य आहेत (असुरक्षित भाग वगळता); वॉरंटी कालावधीनंतर, देखभाल सेवांसाठी खर्च आकारला जाईल.
गुणवत्ता हमी कालावधीनंतर, दुरुस्ती आणि देखभाल ही दूरध्वनी सल्ला आणि ऑन-साइट दुरुस्ती सेवा (सशुल्क) यांच्या संयोगाने केली जाते आणि सुटे भागांचा दीर्घकालीन पुरवठा केला जातो.
वापरकर्त्याची सूचना मिळाल्यानंतर 1 तासाच्या आत प्रतिसाद द्या आणि प्रांतात 24 तासांच्या आत (प्रांताबाहेर 48 तासांच्या आत) विक्रीनंतरच्या सेवेसाठी वापरकर्त्याकडे धाव घ्या.
വിദേശത്ത് ഭക്ഷണം, താമസം, ഗതാഗതം എന്നിവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.
